高壓膠管的應用注意及高壓膠管延長壽命的重要因素

1：溫度，高壓膠管在使用環境溫度較高的時候使用壽命是極短的，為此要盡可能遠離熱源，必要情況下可使用鎧裝膠管或安裝隔熱板，以避免高溫情況下膠管受熱變質。

2、避免表面摩擦：在安裝使用的時候不要與其他配管接觸到，避免摩擦破裂，在必須交叉或者工作中可能發生摩擦的情況應使用保護裝置（膠管夾/彈簧）

3、彎曲，使用需要彎曲時避免急產品的彎曲半徑R≥(9～10)D(D為軟管外徑)接頭處至開始彎曲的直線段大于管子外徑的6倍

4、高壓膠管的安裝，使用安裝情況不能處于拉緊狀態，要有一定的長度余量。兩端沒有相對運動，也要保持膠管的松弛。當膠管受壓時，會產生長度和直徑的變化，因而張緊的膠管在壓力作用下會產生膨脹，導致強度降低

5、安裝過程，在安裝過程中避免膠管的扭曲，膠管受到輕微扭轉時，就可能使其強度降低或松脫接頭。

6、膠管的彎曲與軟管接頭應安裝在同一平面上，以防止扭轉。在特殊情況下，若膠管兩端的接頭需在兩個不同的平面上時，應在適當的位置安裝卡子將軟   管分為兩部分，使每一部分在同一平面上。 

7、若膠管配置在關鍵部件上，建議對其進行定期檢查或更換。從質量上看產品有沒有達到正硫化，表現形式是欠硫或過硫。由生產硫化沒處理好的會導致產品性能不達標，膠管壁厚不均勻，內膠層影響大。

鋼絲編織或鋼絲纏繞高壓膠管沒按照生產工藝，編織角度沒達到54度44分的，鋼絲編織過緊或過松，會導致產品使用過程中變形。內膠層氣密性差容易將介質進入鋼絲層，使鋼絲層與膠層黏著力不足。外膠層氣密性差會使鋼絲銹蝕有些小廠家盲目生產膠管為了效率沒有按照用戶的環境使用和要求改進，使產品性能不達標，導致高壓膠管收到一些損壞。